加工(gōng)中心操作技巧(qiao)

　加工(gong)中心由機械零(ling)件和數控系統(tǒng)組成，代表了當(dang)今機床行業👣的(de)發展水平。加工(gōng)中心是數控系(xi)統高度集成的(de)設備。加工精度(dù)高、加工效率快(kuai)已成爲不争的(de)事💛實。然而，任何(hé)加工設備都有(yǒu)其加工技能，加(jia)工中心不包括(kuò)在内。下面簡單(dān)介紹一下加工(gong)中心的操作技(ji)巧:

作爲一名熟(shú)練的操作員，在(zài)操作機床以完(wan)成各種加工任(ren)務之前，必須了(le)解機床的要求(qiu)、工藝流程和特(te)點。
　　1)夾具應具有(yǒu)盡可能少的部(bu)件和高的剛度(du)。
　　2)保證工件的加(jiā)工内容在主軸(zhóu)的行程範圍内(nèi)完全完成。
　　3)夾具(jù)的底面與工作(zuo)台接觸。夾具底(di)面的平整度必(bì)須在✏️0.01-0.02毫米之間(jiān)，表面粗糙度不(bú)得大于3.2微米
　　4)爲(wèi)了保證零件的(de)安裝方向與編(bian)程中選擇的工(gong)件坐标系和機(jī)床坐标系的方(fāng)向一緻，安裝是(shì)定向的。
　　5)可在短(duǎn)時間内拆卸，并(bing)更換爲适用于(yú)新工件的夾具(jù)。由于加工中心(xin)的輔助時間被(bèi)壓縮得非常短(duǎn)，因♋此裝載和卸(xiè)載匹配夾具不(bu)會占用太多時(shí)間。
　　6)對于具有交(jiao)互式工作台的(de)加工中心，夾具(jù)設計必須防🚩止(zhi)夾⭐具✏️和機床之(zhī)間由于工作台(tái)的運動、上支撐(cheng)、下支撐和旋💞轉(zhuǎn)而産生的空間(jian)幹涉。
　　7)夾具應盡(jìn)量打開，夾緊元(yuán)件的空間位置(zhi)應低于下方。安(ān)裝🌐夾具不得幹(gan)擾工作步驟的(de)刀具路徑。
　　8)嘗試(shi)一次裝夾完成(chéng)所有加工内容(rong)。當需要更換夾(jiá)緊點🌐時，應特别(bie)注意不要因更(geng)換夾緊點而損(sǔn)壞定位精度，必(bi)✍️要時應在工藝(yi)文件中說明。
　　9)爲(wèi)了簡化定位和(hé)安裝，夾具的每(měi)個定位面應具(ju)有相對于加㊙️工(gong)中心加工原點(diǎn)的精确坐标尺(chǐ)寸。